变局当中求新局，中国制造有哪些新可能？

“你是中国人吗？来，Copy。”即使事隔多年，瞿维国也依然清楚记得这句来自西班牙印刷设备制造商工作人员的嘲讽。

后来的几年间，作为高斯（中国）技术开发部副部长、新事业产业部副总，瞿维国与同事背水一战，不断探索高斯印刷设备的自主创新，终于与联想联合打造出了全球首台可变套筒式胶印机和全球首创层叠式智能印布机。“中国制造不再是复制品的代名词，传统的制造企业也在智能化的大潮中找到了新的曙光。”瞿维国说。

高斯（中国）的案例不是独一份。近年来，在中央层面多次强调制造业高质量发展的重要战略意义，推出一系列相关政策及措施的大背景下，越来越多中国制造企业通过互相合作，取得了一系列创新成果，获得了越来越多国际同行的尊重。

时值“十四五”开局，上至中央层面下至各地方政府，都在积极制定制造业高质量发展规划，探索制造业发展新思路、新方法，中国制造行业新的创新可能正在点燃。

                                                        1,变局  新局
 

高斯（中国）赶上的“智能化大潮”，源自当前社会进入的智能化变革新时代。

自改革开放以来，我国经济经历了40多年的高速发展，在过去长期依靠人口红利、资源红利等的粗放型发展模式下，中国一直扮演着“世界工厂”的角色，处于全球制造业价值链底端。

近两年来，国际局势面临百年未有之大变局，全球化遭遇逆流，我国提出大力发展以5G、数据中心、人工智能、工业互联网为代表的“新基建”…… 正所谓“变局当中求新局”，抓住5G、人工智能等新技术推进制造业智能化转型，当前不失为我国从“世界工厂”向“世界发动机”转变的良机。

实际上，顶层设计近年来也持续发力，不仅多次高层会议提出“推进制造业高质量发展”，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》还着重强调，“保持制造业比重基本稳定”；党的十九届五中全会明确指出，加快发展现代产业体系，把发展经济着力点放在实体经济上，坚定不移建设制造强国。

但结合到落地层面时应注意，与上一轮信息化改造不同，本轮人工智能、物联网、5G、云计算、边缘计算等智能科技的发展，带来了第四次工业革命，全球技术创新进入新周期，推动人类社会进入了万物互联、万物皆可计算的智能化时代新世界。

在这个新世界里，5G、云计算等技术极大促进了数据的增长和算力的发展，传统的“云-管-端”IT架构不再适用制造业升级新需求，加之新冠肺炎疫情的催化，新世界呼唤一个IT信息技术、CT通信技术、OT运营技术的融合发展的，全新的IT架构——新IT（Intelligent Transformation，智能化转型）。

具体来说，制造业智能化转型需要的不再仅是硬件设备，而是基于“端-边-云-网-智”新IT架构的全套解决方案，需要的是包含顾问、实施、运维在内的全方位服务，对业务流程和决策流程进行更好、更智能的管理，形成行业智能、提质增效。

不难看出，中国制造正处于一个中国经济转型周期与全球技术创新周期双重叠加的历史节点上，而且在顶层设计不断加码的趋势下，加速智能化转型，释放更多效率红利，迈向全球制造业价值链中高端，实现高质量可持续发展，势在必行。

反向来推，中国制造业在经济发展及政策环境利好下，抓住新旧IT变革的关键点，就等于抓住了从“世界工厂”向“世界发动机”腾飞转变的机遇。

                                                       2，智造新范式
 

作为从中国走出去的全球化制造型企业，联想是较早清楚看到智能化转型国际趋势及重要价值的一批先行者。

早在2017年，联想集团董事长兼CEO杨元庆便在联想全球创新科技大会上宣布，“联想已经看到AI是信息产业的未来，联想已经赌上身家性命去all in AI。”

2018年5月，杨元庆宣布原PC业务、手机业务和智能IoT业务将整合成智能设备业务集团，与原数据中心业务集团协同，一起发力“智能设备+云”和“基础设施+云”。

2019年，联想集团又提出了3S战略——智能物联网(Smart IoT)、智能基础架构(Smart Infrastructure)、行业智能(Smart Vertical)，以及与新基建高度契合的“端-边-云-网-智”新一代技术架构。

“在智能技术的赋能之下，制造业绝不是增长乏力的传统产业，而是驱动经济高质量、可持续发展的火车头。”在2019年世界制造业大会上，杨元庆如是说道。

位于合肥的联宝工厂便是联想智能制造的典型样本。联宝工厂是联想全球最大的个人电脑研发制造基地，拥有哪吒线、水星线两条特色产线，每天可智能处理5000笔订单，且其中80%以上是单笔小于5台的个性化定制，4小时内可调取2000多种电脑部件，形成全球数万种个性化配置组合，订单达成率平均比业界标准快15%。

                     

值得一提的是，联宝工厂不仅产品销往全球126个国家和地区，还建立有合肥、台北研发中心，拥有41间业界领先的实验室，协同母公司联想与全球一流科研机构及世界500强企业建立战略合作伙伴关系，基本形成“研产供销服”全价值链的智能化模式。

联宝等智能化转型业务的进展，在联想财报上有着直接体现。联想最新一季财报显示，无论是设备服务、运维服务、设备即服务（DaaS），还是解决方案服务，都保持了高速增长，推动软件和服务的总体营业额创下当季92亿人民币的新记录，集团总营收占比达8.1%，成为了联想当之无愧的增长新引擎。

公开数据显示，到2020年上半年，联想专利数量3万件，5G专利达到1200件，而根据专利数据库提供商IFI Claims发布的全球250个最大专利持有者名单中，截止2021年1月，联想集团持有6648件活跃专利；

此外，联想在全球拥有30多个生产基地，2000余家零部件供应商，280万家分销商和渠道商，与5000家供应商建立了合作关系，并同400多家核心供应商建立了数字化平台，实现了协同运作，是Gartner评选的唯一连续五年进入全球供应链前25名的中国企业。

从总体上看，在多年来的IT制造向智能制造转型摸索的基础上，联想已经成为国内领先、全球少有的“端-边-云-网-智”全要素覆盖的、行业领先的、全球化科技制造厂商。

杨元庆表示，未来联想不仅会通过产品创新，稳固旗下产品的领军市场定位，同时也将深入推动服务导向的智能化转型，打造先进制造、智能制造的标杆，抓住市场结构升级的机遇，实现联想业务的全面可持续发展。

                                              3，让更多企业少走弯路，少进坑
 

“随着企业的不断发展以及行业内产品同质化严重，企业间的竞争也越来越激烈，再加上成本的竞争、库存的压力，这些都促使我们企业必须去进行高质量发展。”涤纶纤维制造企业桐昆集团信息化负责人、恒云智联总经理许燕辉说。

从联想发展经验来看，如果一个企业能够把大数据、人工智能、云计算等新技术跟整个的智能制造结合在一起，就会形成每个企业自己的、自主的一种能力。但实际上，并不是所有的企业都有精力、有能力完成智能化转型升级。

“最难的就是把新技术和我们化纤行业的经验结合起来，还要根据我们的特殊需求，建立一个契合桐昆需要的智能化平台。”许燕辉在拆解桐昆面临的转型问题时分析说。

这时候，就需要联想这样的企业，将自己积累下的经验和技术，形成各种智能化解决方案对外输出赋能。

2020年新冠肺炎疫情初期，正值桐昆集团的智能化转型关键期。为了能让桐昆的智能化转型顺利进行，联想智能制造交付（集团侧）高级经理王文全和同事不远千里驱车逆行前往桐昆，这一去就是三个月没能回家。

虽然工作很辛苦，长期驻扎在工厂不能回家，但是王文全很认同这份工作所带来的价值。“为了给客户带来最好的服务，我们不离不弃地守在工厂的一线。”

除了化纤，联想还帮助制造、医疗、工业维修、零售等各个垂直行业进行智能化转型，帮助更多企业实现智能化的梦想。

以国内最大、全球第五工程机械制造商为例，为满足国家发展需求，三一集团与联想建立合作，借助后者在智能制造技术应用上的成功经验，不仅使工厂整体效率提升超30％，产能提升50％，人力需求减少60％，场地压缩30％，还在供应链新科技赋能、智能化运维、绿色发展、多场景数据智能落地等领域共创合作新范式。

财经作家吴晓波曾评论说，在中国产业智能化浪潮中，“联想这样的企业对制造业企业来说,首先是同行者,现在互相赋能、互相变革,是合作伙伴的共生关系。”

吴晓波认为，中国有很多做智能制造、工业物联网服务的企业，但联想与其他企业相比最大的区别是，联想首先是一个制造企业，基于几十年对制造行业和信息产业的理解，积累了一套自己的哲学思考和能力，并在此基础上克服各种困难，进行赋能化改造，形成了几百个应用化场景。

“在联想，我们就是要把5%的希望变成100%的现实”，联宝科技智能制造中心总经理曲松涛说。

                      
 

他表示，联想始终希望能作为智能制造的引领者、赋能者，帮助其他企业，让更多企业少走弯路、少进坑，“让他们能够在成功的基础上，或者相对来讲安全的一个起点上，按照他们的企业的需求再去快速发展，而没必要走这些老路弯路。”

                                                     4，中国智造人的春天
 

回顾历史，我们可以清晰地看到，在任何世界强国的发展进程中，制造业都是至关重要的强国之基、立国之本，是经济发展的压舱石。

时值“十四五”开局，我国正在加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。加快推动传统企业之智能化转型、实现制造业高质量发展，既是全球制造业的发展方向，也是我国经济高质量发展的重要内容，更是助力我国穿越复杂多变的宏观经济格局和周期、不断前行的重要动能。

作为最早从中国走出去的全球化高科技制造企业，联想立足国内，放眼全球，不仅率先认识到从中国制造“世界工厂”向“世界发动机”转型升级的重要意义，杨元庆更是多次在公开场合为中国制造企业智能化转型奔走疾呼，表态。

作为一个基础雄厚的赋能者，联想积极发挥龙头企业优势，主动输出自身经验，对供应链上下游伙伴的智能化进行投入，全力推动各行各业产业升级，为赋能数字经济发展，推动实体经济和数字经济深度融合，不断贡献自己的力量。

清华大学国家金融研究院院长朱民曾表示，与其他国家相比，我国是世界最大的制造业大国，也是世界上唯一有完整的制造业体系、产品、和产业链的大国。

在智能制造时代，中国制造的这一世界级优势绝不能丢；在智能化转型的道路上，中国制造业企业绝不能掉队。

智能制造浪潮气势如虹，中国有庞大的制造业基础，又有规模巨大的市场。从某种程度上来说，中国制造人如今遇到了春天。

但要想抓好窗口期、实现中国制造的全面智能化转型，不仅需要积极勇敢的实践者，还需要更多像联想这样主动担当的赋能者。从“世界工厂”迈向“世界发动机”，中国制造路漫漫其修远，必将需要更多的联想上下求索！